信友重工專(zhuān)業(yè)的液壓榨油機技術(shù)人員簡(jiǎn)介4大步液壓榨油機安裝調試技巧第一、榨油機購回后，榨油機安裝時(shí)，左邊離墻面留出50cm空間，以備拆裝真空泵，電機及更換V型帶之用應選擇光線(xiàn)充足，空氣流通，有足夠作業(yè)面積的室內安裝，并用水泥處理好機器的底座。安裝好后，應根據機器的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查。調整榨油機，使機器和離心式濾油機處于水平位置。著(zhù)重檢查機器安裝是否正確，各連接管、件是否牢固和安全。然后調試，使榨油機處于正常的工作狀態(tài)。

 

    第二、正式開(kāi)機前，一面檢查零部件有無(wú)松動(dòng)和損壞。各軸承潤滑油是否充滿(mǎn)。轉動(dòng)皮帶輪，傾聽(tīng)傳動(dòng)件間有無(wú)撞擊或其他雜音，若無(wú)方可開(kāi)機。調整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉，使間隙控制在0.5—1毫米。開(kāi)機后，應使榨油機空轉3—5分鐘，然后把油餅或原料緩慢均勻喂入，將機膛磨熱。機體溫度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃（用手摸機體外殼感到燙手）時(shí)，方可開(kāi)始壓榨。

 

    第三、壓榨時(shí)，應嚴格控制出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數不同，出餅厚度的控制要求也不同，一般0.3—2.5毫米。具體數據可參照各榨油機的說(shuō)明書(shū)要求，視情況而定。壓榨芝麻等出油率較高的油料時(shí)，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2—3次。因首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立即裝機進(jìn)行第二三次壓榨。再壓榨時(shí)出油相對減少，油流帶走的熱量較少，可使機器溫度馬上回升到70—80℃，以保證正常工作機溫。每批投料，均應按上述順序進(jìn)行。

 

    第四、工作中，應用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口堵塞或搭橋，力求喂料均勻，交應及時(shí)清理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續壓榨。停機前，應停止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內殘餅全部排出，然后再加大出餅間隙，使榨膛內多余油渣排出。停止工作后，應抽出液壓榨油機螺旋軸，及時(shí)清理榨膛及各間隙內殘渣，以免硬結而影響下次工作。折榨螺時(shí)，應北將其托平，防止碰傷，卸下后應立放，以防變形。